DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Estos sistemas están especialmente diseñado para disolver rápidamente polvos en líquidos de una manera repetitiva y consistente, permitiendo disolver y dispersar casi cualquier producto de manera rápida y segura, logrando lotes perfectamente homogéneos.
El equipo posee una tolva de polvos y una bomba sanitaria que se intercala en el sistema de recirculacion de la solución o del solvente. El diseño del equipo es totalmente sanitario y cumple con requerimientos constructivos IRAM y de Buenas Practicas de Manufactura (GMP).
Funcionamiento:
Los productos secos o viscosos son colocados en la tolva ubicada directamente en la aspirqación del mezclador. El líquido de alimentación entra por un concetor tangencial. Ambos son arrastrados por un impulsor rotativo especial que lo mezcla y proyecta sobre una grilla fija antes de salir de la cámara. Este diseño asegura un producto final homogéneo. Productos viscosos pueden requerir la complementación de bombas auxiliares.
Aplicaciones:
• Reconstitución de leche en polvo, agregados de otros sólidos.
• Preparación de jarabe de azúcar, glucosa, maltodextrina, lactosa y otros derivados.
• Mezclas para helados, yogures, postres lácteos, dulce de leche.
• Leche chocolatadas y saborizadas.
• Disolución de sueros en polvo y caseínas.
• Mezclas para jugos.
• Preparación de salmueras.
• Preparación de estabilizantes, espesantes, colorantes.
• Mezclas azucaradas para procesamiento de chocolate.
• Mezclas base glicerina, con sólido
PRINCIPALES COMPONENTES
Material
Acero inoxidable AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, AISI 304 en la camisa exterior. Guarniciones, juntas y piezas no metálicas de caucho siliconado, PTFE (teflón) y materiales nobles.
Bombas
Las bombas de alta performance utilizadas en los equipos son sanitarias, completamente de acero inoxidable y desarmables por medio de un clamp.
Capacidad nominal 5 HP 10 HP
Polvo/s (a confirmar): hasta 1500 Kg/hora. hasta 2500 Kg/hora.
Líquido/s (a confirmar): máx. 15000 Litros/hora. máx. 15000 Litros/hora.
Condiciones de trabajo del equipo
Temperatura recomendable de trabajo: 50°C
Terminación superficial
Pulido interior sanitario. Pulido exterior 2B con costuras esmeriladas (opcionales: acabado esmerilado y 1acabado espejo) Costuras desbastadas y pulidas.
Conexiones
U. D. Danesa completa 51 x 63 o 51 mm.
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